合金钢管酸洗缺点都有哪些？怎么解决

　　酸洗时发生的首要缺点有氢脆、过酸洗、欠酸洗及外表残留黑渣等。
　　1.氢脆性
　　发生氢脆的首要缘由是，酸洗过程中，酸液与铁基彼此反响不只生成铁盐，一起还发生氢原子，这些氢原子一部分合成氢气而逸出，一部分分散到金属内部。分散到金属内部的氢原子可能在显微空隙、非金属搀杂处集合，使内应力添加，然后下降金属的塑性和耐性，添加脆性，但对屈从极限和强度极限通常没有显着的影响。氢脆恶化了钢的冷加工功能。
　　盐酸酸洗因为铲除氧化铁皮首要靠溶解效果，因而发生的氢脆对比细微。相反，在硫酸酸洗时则简单发生氢脆，因为味酸酸洗时，氧化铁皮的铲除大多数靠酸液与铁基体反响所发生的氢气的剥离效果，在这一起，会有较多的氢原子分散到基体内部，跟着硫酸溶液浓度的添加，铁的溶解速度加大，发生氢脆的可能性添加。酸洗温度添加时，一方面大大加速了金属铁的溶解，另一方面加速了氢原子的分散速度。这些都使氢脆发生的可能性增大。而且，添加温度比添加浓度对氢脆的影响更大。
　　合金钢管中碳的含量添加，酸洗时铁的溶解添加，氢脆的可能性加大。
　　酸洗溶液中的搀杂砷（As)、锑（Sb)、疣化氢（H2S)和二氧化硫（SO2）等对氢脆有显着的影响。H2S和S02M加速氧原子向铁基体的扩肢，As和Sb会阻止氢原子向氢气的改变，这些都简单导致氢脆。
　　为了避免和消除氢脆，硫酸酸洗时应尽規不在低浓度、高温度下进行；在酸洗液中参加适当的缓蚀剂，避免酸洗时刻过长，酸洗好的合金钢管要及时取出；可在150-200℃时枯燥去氢或许停放24小时以上进行自然去氢。
　　2.过酸洗
　　合金钢管过酸洗时外表粗糙而色暗。发生过酸洗的缘由是酸洗液的浓度过高、酸洗时刻过长，如为硫酸酸洗则还可能是温度过高。
　　过酸洗是不可补救的。避免的办法首要是按技术规程进行操作。一起酸洗后的合金钢管应及时清洁和冲刷。
　　3.欠酸洗
　　欠酸洗首要是指合金钢管酸洗后外表残留有氧化铁皮，分全欠酸洗和部分欠酸洗两种状况。全欠酸洗的首要缘由是酸洗液浓度低、酸洗时刻缺乏，如为徒酸酸洗則还可能为温度太低或含硫酸亚铁过高。部分欠酸洗的缘由可能是合金钢管在酸槽中堆积过挤或许氧化铁皮厚度不均匀，部分有油污等。