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钢号 |
性能特点 |
用途举例 |
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W18Cr4V |
钨系通用型高速钢，具有较高的硬度、热硬性及高温硬度，淬火不易过热，易磨削加工；缺点是热塑性低、韧性稍差。该钢种曾经用量最大，但20世纪70年代后使用减少 |
主要用于制作高速切削的车刀、钻头、铣刀、铰刀等刀具，还用做板牙、丝锥、扩孔钻、拉丝模、锯片等 |
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W2Mo9Cr4V2 |
低钨高钼型钢种，相当于美国的M7，具有较高的热硬性和韧性，耐磨性好，但脱碳敏感性较大 |
主要用于制作螺纹工具，如丝锥、板牙等；还用做钻头、铣刀、及各种车削刀具、各种冷冲模具等 |
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W6Mo5Cr4V2 |
W-Mo系通用型高速钢，是当今各国用量最大的高速钢钢种（即M2），具有较高的硬度、热硬性及高温硬度，热塑性好，强度和韧性优良；缺点是钢的过热与脱碳敏感性较大 |
用于制作要求耐磨性和韧性配合良好的并承受冲击力较大的刀具和一般刀具，如插齿刀、锥齿轮刨刀、铣刀、车刀、丝锥、钻头等；还用做高载荷下耐磨性好的工具，如冷作模等 |
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CW6Mo5Cr4V2 |
高碳W-Mo系通用型高速钢，由于碳含量提高，淬火后的表面硬度也提高，而且高温硬度、耐磨性和耐热性能都比W6Mo5Cr4V2高，但强度和韧性有所降低 |
适于制作要求切削性能优良的刀具 |
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W9Mo3Cr4V |
我国研制的新型W-Mo系通用型高速钢，使用性能与W8Cr4V（T1）和W6Mo5Cr4V2（M2）相当，但综合工艺性能优于T1和M2，该钢的合金成本也较低 |
可替代W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2钢制作各种刀具和工具 |
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W6Mo5Cr4V3
CW6Mo5Cr4V3 |
高碳高钒型高速钢，其耐磨性优于W6Mo5Cr4V2，但可磨削性能也变差，脱碳敏感性较大 |
用于制作要求特别耐磨的工具和一般刀具，如拉刀、滚刀、螺纹梳刀、车刀、刨刀、丝锥、钻头等。由于该钢的可磨削性差，制作复杂刀具时，需用特殊砂轮加工 |
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W6Mo5Cr4V2Al |
我国研制的W-Mo系无钴硬型高速钢（简称M2Al或501），具有高的硬度、热硬性及高温硬度，切削性能优良，耐磨性和热塑性较好，其韧性优于含钴高速钢，但可磨削性稍差，钢的过热与脱碳敏感性较大 |
用于制作各种拉刀、插齿刀、齿轮滚刀、铣刀、刨刀、车刀、钻头等切削刀具。刀具使用寿命厂，切削一般材料时，其使用寿命为W18Cr4V的两倍，切削难加工材料时，接近含钴高速钢的使用寿命 |
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W12Cr4V5Co5 |
钨系高钒含钴型高速钢，引自美国的T15，曾称为“王牌钢”，具有较高的硬度，尤其是具有超高耐磨性，但磨削加工性差，强度与韧性较差，不宜制作用于高速切削的复杂刀具 |
适于制作要求特殊耐磨的切削刀具，如螺纹梳刀、车刀、铣刀、刮刀、滚刀及成形刀具、齿轮刀具等；还可用于冷作模具 |
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W6Mo5Cr4V2Co5 |
W-Mo系一般含钴高速钢，其热硬性、耐磨性均比W6Mo5Cr4V2高，故切削性能好，但该钢的韧性和强度较差，脱碳敏感性较大 |
用于制作高速切削机床的刀具和要求耐高温并承受一定振动载荷的刀具 |
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W2Mo9Cr4VCo8 |
W-Mo系高碳含钴超硬型钢种，相当于美国的M42，是超硬型高速钢用量最大的钢种，其硬度可达66~70HRC，具有高的热硬性及高温硬度，易磨削加工，但韧性较差 |
用于制作各种复杂的高精密刀具，如精密拉刀、成形铣刀、专用车刀、钻头以及各种高硬度刀具。可用于对难加工材料如钛合金、高温合金、超该强度钢等的切削加工 |
