厚壁钢管和薄壁钢管的最大区别在于钢管壁的厚度,一般说来,薄壁钢管都是冷拔技术,
而
厚壁钢管一般使用热轧技术,如果是用度量单位来区分的话,那么,一般认为,壁厚/管径等于0.02是厚壁钢管和薄壁钢管的分水岭,壁厚/管径小于0.02的是薄壁钢管,大于的是厚壁钢管,在用途上来说,薄壁钢管多用于管道上。而厚壁钢管多应用于空心零件的坯料。承压以及重要管道上使用。
厚壁钢管尺寸允许偏差
根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对尺寸偏差的要求,可分为标准化和非标准化两种,四个等级。
壁厚允许偏差
标准化壁厚允许偏差 |
偏差等级 |
壁厚允许偏差 |
S/D |
0.1< S/D |
0.05< S/D≤0.1 |
0.025< S/D≤0.05 |
S/D≤0.025 |
S1 |
±15%,最小±0.6mm |
S2 |
A |
±12.5%,最小±0.4mm |
B |
+正偏差取决于重量要求 - 12.5% |
S3 |
A |
±10%,最小±0.2mm |
B |
±10% |
±12.5%,最小±0.4mm |
±15% |
C |
+正偏差取决于重量要求 - 10% |
S4 |
A |
±7.5%,最小±0.15mm |
B |
±7.5% |
±10% |
±12.5% |
±15% |
S5 |
±5%,最小±0.10mm |
非标准化壁厚允许偏差 |
偏差等级 |
壁厚允许偏差,% |
NS1 |
+15 -12.5 |
NS2 |
+15 -10 |
NS3 |
+12.5 -10 |
NS4 |
+12.5 -7.5 |
注:S是钢管公称壁厚,D是钢管公称外径。 |
外径允许偏差
标准化外径允许偏差 |
偏差等级 |
外径允许偏差 |
D1 |
±1.5%,最小±0.75mm |
D2 |
±1.0%,最小±0.50mm |
D3 |
±0.75%,最小±0.30mm |
D4 |
±0.50%,最小±0.10mm |
非标准化外径允许偏差 |
偏差等级 |
外径允许偏差,% |
ND1 |
+1.25 -1.50 |
ND2 |
±1.25 |
ND3 |
+1.25 -1.0 |
ND4 |
±0.8 |
厚壁钢管在工程中规定
一、厚壁管件实选用和使用的相应法规及各项规定
厚壁管件在实际选用或使用时,首先必须遵循相应法规及规范内的各项规定,特别是输送极度或高度危害流体介质、易燃介质以及高压气体等管道的场合。在这前提下,主要依据用途和使用条件(压力、温度、流体介质)来确定管件的种类。下面主要列出了相关的法规/规范,仅供参考。
1)特种设备安全监察法;
2)特种设备安全检查条例列;
3)压力管道安全管理与监察规定;
4)特种设备质量监督与安全监察规定;
5)特种设备设计/制造/安装监督管理规定(拟订);
6)压力管道安全技术监察规程(拟订);
7)工业金属管道安全技术规范(拟订);
管件强度等级的确定
1)以公称压力表示其等级或规定压力一温度额定值的管件,应按标准规定的压力一温度额定值作为其使用基准,如GB/T 17185;
2)标准中仅规定了与其相连直管的公称厚度的管件,按标准规定的基准管子等级确定其适用压力一温度额定值,如GB14383~GB14626。
3)标准中仅规定外形尺寸的管件,如GB12459、GB 13401,应通过验证性试验来确定其承压强度。
4)其他,应按有关规定进行压力设计或解析分析等方法来确定其使用基准。此外,管件强度等级的确定,还应不低于整个管道系统在操作中可能遇到的最严酷工况下的压力。
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